射频连接器市场定位及方向 - 为什么安费诺等厂商价格高却市场好
困惑1）为什么AMPHENOL, RADIALL,H+S这些厂商，价格那么高却卖得那么好?这几个大厂的连接器卖给谁呢?
困惑2）射频连接器不是一定要达到一定的性能参数要求才可以用吗?为啥扬州 镇江 还有丹阳的一些工厂没有技术设计人员一样可以生产射频连接器，这种低性能的连接器的市场在哪里?应用在哪里呢?能达标，可以用吗?
困惑3）如何更好的对自己的产品进行定位呢?比如军品，中高端的民用连接器，以及低端的连接器这些
以上几点困惑，希知情人不吝赐教！
坐等高见
我说点自己的看法：
有没有人细细想过国外的东西为什么贵?（而且还有极高的附加值）
有没有从工艺、设计、质量控制等等方面去分析国外连接器的性能和质量（这里面包括机械性能、电学性能、耐环境性、可靠性等等）。
我们往往只看到了表面的东西：连接器就是一个由钢、铜等物质组成，并应具有优良的电学性能的物体，所以我们呈现出来的东西就行上面所述的一样，它就是一个物体！一个“物体”加上“质量”才叫产品。
说白点：国内这么多连接器的厂家，不知道有没有公司能做到对材料使用是绝对达标的，经过详细控制的和检查的！?！?！对每件产品的质量从每一步工序都严格控制了的，都有详细质量记录的?！?
如果说有那样的厂家能花这么些精力和人力、物力去做这些，它的成本也不会低，它的附加值也自然会高，是金子总会发光。
话说回来，当前我们大都浮躁，只看到眼前的利益，把整个风气弄坏了，形成了恶性竞争。
（我不知道有没有厂家能接受这样的考验：你不是有XXX连接器么?我不要什么检测鉴定报告，我要你的从材料到最终成品的所有生产过程的质量手续来证明你的东西是有“质量”的）
谁都想买到质优价廉的产品。 客户也是尝试用不同级别的产品。要求不高的，那就用便宜的质量等级低的。 要求高的，就要质量高的，当然价格也高。目前有些便宜的产品还真不敢用。 说到军工，有的时候资质还是很重要的。有的时候客户宁愿拿钱买个安心。 如果能举出某某卫星用的你的什么产品，目前已经正常工作了多少年。 你还是很有胜算的。 必定相对整套设备来说，连接器成本还是比较小的。 大价钱都投入了，还在乎几个小接头? 而且在以后同类型的产品中，会为了一个小接头，冒被“清零”的风险?
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AMPHENOL, RADIALL,H+S 是有自己的有优势的，做出的东西不是我们能想象的，比如H+S的一款转接器，互调值-110dbm正负3，你觉得牛吗?大概知道结构，但是不懂原理。他们的客户都是国外的，泰科应该算一个。
别说连接器，中国很多行业都样，只是中国人自我感觉良好罢了。
品质好，极好的品牌
几年前看过H+S的某款样件试验数据报告，数据完整性，各试制批次的数据统计分析及验证厚厚一叠，而且这只是冰山一角，体会到无语。
同样有幸看到了泰科的总部工厂，看到了其机加中心（含自动流水清洗除油烘干），氢氧爆去不锈钢毛刺、局部淬火、红外线遥测插合对的功率热变，玻璃烧结的自动链式高温喷炉，电镀中心的负压厂房等等。已不能用震撼形容。
我们也想做好产品，但是这过程毕竟都要经历，这差距也不是只反映在连接器行业，我们就处在这样一个时代。
看着人家国外企业价格高。客户好，眼红。
在看看人家，长期的技术积累，长期的沉淀。
一个密封圈图纸能从86年到现在，每次的变更，都有着完整的实验，完整的记录。你就会想到这个企业这么牛逼是有一定道理的。
为什么我们国内很多企业（连接器企业）设计整个公司就一个总工牛逼，就两三个研发是核心，他们是老板的宝贝，他们一走，整个公司都没的方向。
所以不要羡慕人家，你保证20年30年企业还在，你还在，你就不会这么的羡慕人家了。
等等吧，国内目前太多的企业都太年轻了，拼低价，拼产能，可能有点实例，拼到技术，拼到质量，还要沉淀的。想法都是好的，竞争还是有压力的。
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原来差距不是一点点啊
有点不可思议了，一个小小的密封圈图纸的变更记录竟然能做的这么详细。
很简单，老外的：包括雷迪埃、灏迅、时代微波、罗森伯格这几个公司的产品质量控制好，技术上也在世界上一直保证领先，舍得投资进行产品研发；而我们国内的，就知道眼前利益，什么技术研发，质量都抛到脑后，就知道抄袭，爱打价格战，你拿国外和国内两家产品一测试电性能和镀层厚度就明白什么叫差距，所有国内好多单位完全是小作坊的行径，没有干大企业的思路。
如你看到报告会不会觉得造假?你知道他们测试，试验了吗?这样子我们国家的重点项目太空的航5、航6，你还敢用国内的连接器和组件吗?
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这个话题确实需要好好讨论：）关于罗森伯格和安费诺还有雷迪埃，略知道一些信息。个人认为，他们不论是对技术图纸，产品质量的监控，技术保密，还有深刻明白自己的定位，坚定自己的定位不放弃。罗森伯格，致力于做连接器，射频连接器50年，在德国公司工作10年以上的技术员工，一大把一大把的。留得住人，尊重技术，认可技术。 安费诺，资金雄厚，收购的加工厂多，在内地都有全资子公司，从而也降低了整体的一些成本吧，价格相对于其他几家大家涞说，还是很有竞争力的。
关于国内的小加工公司，镇江常州部分公司，领导人还是希望把产品做好，这样公司的老总一般是射频连接器行业内出身。当然还有部分公司，老总就是加工行业出身，至于为什么做射频连接器，其实这个东东在他们眼里没有高科技含量，加上或许他们自己的知识所限，或许是整个社会的影响，对技术人才的重视还不如对价格战重视。所以价格越来越低，质量和技术越来越少。他们的核心优势，他们有钱，有工厂。他们还是很有出路，做一个好的加工厂，一个过关的加工厂也是一个不错的选择。
以上意见或许有些不妥，希望大家多包涵指教。
哎哎。刚才写了一堆，，结果没有发上去。郁闷。
好吧，在写一次。
罗森伯格，德国公司，致力于做RF连接器 50几年了，关于质量监控，工厂自动化，严谨啊，这些自然不需要再说了，各位都提到了。另外据说，在此公司长达10年的员工很普遍。技术牛人备受关注，工作10几年的技术牛人，安心拿着不低的薪水，做技术改进和设计。值得肯定的是他们对自己的公司的选择是坚定不移的，目标明确坚定。
另外安费诺。资金雄厚，在国内有自己的全资子公司，在中国加工，价格相对会比上面大家提到的行业大家 便宜。比镇江常州的国有加工，质量过硬。自然不消说。
关于镇江常州，丹阳还有部分西安的加工厂。大致分为两类吧，一类老总是行业内出身，希望做好射频连接器，做好中国领先的射频连接器，但是。部分公司技术人员缺乏，流动性大，导致很难有提升，当然在这类老总的领导下，加工工艺也在慢慢提升中。另一类老总是加工出身，可能还有加工其他的机械用品等，鉴于电子行业的发展才开始做射频，至于为什么选择这个，因为这个产品当年还是蛮赚的，或许在他们眼里重要的技术提升，需要资金和积累，加上老板自己并不懂技术，也会担心自己被技术牵着鼻子走，所以技术投入非常有限，甚至完全没有，仅仅做加工或还不如价格战来得实际。
国外公司，市场。部分国内的微波公司，国际微波公司，部分国内的研究所，实验室，科研机构。
国内公司，国内名品，国内公司代加工，国外公司加工，。
大致这样，若有问题欢迎指正。
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我曾经使用过H&S的QMA连接器，如此小的一个产品，要卖28元，我们公司很多领导说能不能自己做，当时感到无语，把产品放在大家面前，一个个都打了退堂鼓。
所以说，国内很多厂家都是眼高手低，把事情看的太简单，且都是加工型企业，没有很好的技术积累和沉淀，领导层又太浮躁，认为一个产品简简单单的就出来了。国内厂家与国外相比，差距就在那一点点的认真、谨慎和执着上面，这可以转加到价格上。
能具体阐述下为什么见到产品会打退堂鼓吗? 说实话我也是这么认为的, 零件加工精度到位, 工装做好, 就可以装配完成了
这个真没什么的，这几家日子很难过啊，没有你想像中好的！
拜托，国内的产品是差，外国的也未必好啊！难过，行业不好了！
要不连接器我可以送你2只，有兴趣的话你们可以自己搞搞，反正我们目前做起来比较麻烦，而且市场不能接受我们自己做的。
行啊 我们可以试着做做看
哥们，给我地址行吗?
哎！没办法，差距不是一点，中国现在水准连人家欧洲上世纪的80年代都赶不上
糟糕透了 刚刚看到 地址已站内信
我觉得 这些国外的厂家卖的贵还是有道理的 撇开他们在国外的工厂不谈 他们在中国的工厂 看中的是质量 而不是产能 而中国的厂家 管控的重点一定是在产能和价格上
其实量大的话，都便宜，量小的话就贵，所有的国外连接器都基本上围绕一个市场价的，国人看其利润高，殊不知其外企要用到特殊的人才和物力，比如工程师又 机械 + 射频两种研发人员，都是高工资，再来为了保证稳定性，QA和测试也要配套跟上，简单的例子，国外用的软件是正版，并且有专业的工程师做仿真分析，但是国内的连接器厂根本没有这样的职员，如果说外企成本是10元的话，那么国企山寨就能降到1元，因为他们很多人力和物力是省略的，拿来直接照抄，基本上无设计人员，专利侵犯就侵犯点，反正公司小，生意小，没人告，但是大的采购商不敢买啊，怕专利纠纷啊，就只能高价买外企的啦，话说回来了，也有一部分质量的原因，总之国内的产品生意小，成本低。大生意还是被外企垄断，简单的想象，手机公司那么多外企，人家就采购外企的产品啦，包括华为的手机我想应该也是外企的连接器吧，如果用国内的，出问题了，信号不好了，那谁能担的住呢?或许副总级别的也担不起。一句话： 人力物力不一样，先天声誉不一样。
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