探索3：测试电缆组件

05-08

高性能稳幅稳相测试电缆组件，一般我们均会标配铠装。
其连接器一般会与铠甲牢固配合，但有个疑问：
a电缆与铠甲中弹簧套的配合间隙与其实际使用的弯曲半径之间关系如何?
b一般在20G小于3°的相位一致性要求下不需调相片直接用时域检查可以
完成这么精确的尺寸吗?
c觉得GORE、IW等电缆各自有其特点有其适用场合，怎么能合适选用它们?

a.电缆与铠甲配合根据目前来看，并不需要特别明确的规定，通常根据电缆线径来进行最接近规格选择，首先要保证电缆在铠甲内是灵活攒动的。
通常要想借用铠甲来完全保证电缆的最小弯曲半径，就需要铠甲在你所规定的条件下能够达到的最小弯曲半径要大于电缆的最小弯曲半径。
加铠甲，是为了减小对电缆的损坏，但并不能完全保证电缆不会被损害，加铠甲所对应的用途也是极其多样的。
b.时域精度极其高，完全可以分辨至0.01度得电气长度。
c,电缆选择因使用要求不同而有所差别，同时，也可以相互取代。目前超低损耗稳幅稳相电缆重要关注的是它最突出的这三个特点：损耗，稳幅，稳相。当然，与价格因素共同作用。

再补充一点，差分测试中，相位匹配也是很重要的，我们现在常用的就是相差1ps以内的线。

仪器上时域精度是可以到0.01°的，只是电缆的精确切割是困难的，而且还受焊接等因素影响。
量产一般控制在6°（18GHz）就不错了，再提高要求就可能会产生多次切割变化，很希望能
及时准确定长，不容易啊。

确实如此，高频率状态下匹配相位不是一件容易的事情。
但是在实际生产过程中我们的经验发现，18Ghz实现相位匹配不超过正负6度，一般同组不超过4根的也没有理论那么困难。

是的，我使用的是2.92mm电缆，相位匹配到1ps,也就是14.4度。传播速度按4.3ns/m 算，1ps对应0.23mm，在制作上确实不容易。
而18GHz，线缆，对应SMA或N型头，1ps=0.23mm，对应约6.5度。

看了谈论，很受启发

确实，最近就用过一个，因为只有一个信号源，却需要两路基本同幅同相的信号。线缆一般，用了个功分器，最后两路的相位差控制在10度左右，基本够用了。

GORE的电缆做的相对比较精细，且GORE本身有专门做PTFE薄膜的团队，已经有几十年的历史，对材料的控制较好！但裸电缆的抗压、抗拉能力有限，需要使用尽可能的带铠甲，以保证其稳定性；IW的电缆在抗压、抗拉能力方面有明显的优势，只要不是在环境特别差的地方使用，不带铠甲也可以！但IW的50欧的同轴电缆阻抗基本上是偏高一点点，一般都控制在5152之间，这需要连接器匹配时尽可能接近，指标才会做的相当好。当然这也是多数高性能电缆普遍的特点！从目前我的经验看，50欧的同轴电缆，阻抗偏高一些的比阻抗偏低一些的更容易匹配连接器。毕竟多数突变的部位都是采用高阻补偿的，如果采用低阻补偿不是不可以，只是太难做！

請問大大計算的公式是?
新手對這方面剛好有接觸到
感恩

我想做两根18GHz高频测试线，北京哪家公司有卖?

IW 线缆不建议使用，其坛子中有兄弟也说过了，其介质微孔率有点高，然后电缆的机械性能就比较差。手指使劲捏就可以使其变形变扁。另外Gore的线缆其特点是在机械稳相上，而比如同等的UFB系列则是在温度稳相上。每种电缆都有其各自的强项，不可能各方面都占到。
至于调相，这个过程是需要精密准确的工艺过程保证的。焊接工装，线缆切割工装以及工艺过程。有志同道合的哥们可以留言一同探索

GORE的温度稳相比MCC不见得差，但是GORE的电缆比MCC的批次一致性好很多。

目前还没有太好的工艺方法能够保证批量“20G小于3°的相位一致性要求”，不知“调相片”是什么?使用方法原理什么?我常用的方法是单端电长度测试，这种精度很高，但另一端连接器焊接对相位的影响较大，不知哪位有更好的办法分享一下。

顶一个年后有任何需求尽管找我～

专业的高端高频RF同轴连接器、电缆组件、毫米波连接器、转接器、负载等生产商
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就我本人所做过的心得，电缆组件要达到正负3度的相位要求，需要如下条件：1、电缆肯定要是稳幅稳相电缆，传输速率最好大一些，2、电缆最好别太长，越短越好，因为你要将电缆本身的机械相位变化考虑进去，3，加工前有条件的话最好对电缆做一下老化处理，4、保持车间的温度恒定，以上为个人心得，以飨大家，如有谬误，请高手指正！（曾经做过200根此要求组件，当时费大功夫了，但最后还是做出来了）

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