转接器插损问题
最大可能镀层不够!
我做的不锈刚的,没有镀层,只有中心导体有啊
你们做的连接器也要测插损吗,我测的时候,动一下测试线,影响都挺大的
内导体对插损影响比较大,镀层一定要保证。用在测试的转接器插损一般可以校掉,单纯转接有插损要求。由于连接器较短,一般都比较小。
分析这个,应该找到插损产生的原因吧
产生插入损耗的三种原因:
1、反射损耗
2、介质损耗
3、导体损耗
反射损耗:因为驻波而产生的连接器的损耗
介质损耗:能量在介质材料中传播的损耗
导体损耗:能量在连接器导体表面传导而造成的损耗,它与材料的选择和电镀的使用有关
知道这这些,你对号入座分析吧
我想问下你是不是铣槽了?是不是因为信号泄漏呢?猜测,不知道你的具体情况。
转接器的插损一般都较小,几年前我做了款BMA/SMA样品,与国外样品比对,回损基本一致但插损差了许多,当时也百思不得其解,当然后来样品也NG了。现在回想起来问题应该是楼上说的介质损耗+导体损耗造成的吧,所以还是要改进工艺呀!
我的连接器是螺纹连接的两部分外导体,要怎么改啊,设计转接器,在插损方面要注意哪些呢
可以考虑镀层厚度是否合适,其次考虑外导体2体之间是否有缝隙,可以抹一些导电胶再拧紧,再次分析阻抗,尽量使阻抗接近要求的标准阻抗,并尽量减少突变!铣槽的补偿也要考虑,5楼讲的3个方面要逐一解决;转接器本身损耗比较小,要考虑习一些,不能按一般的设计思路,要按精密的设计,相信应该可以解决掉
不是很了解楼上说的
小编大好人啊 真的谢谢小编了!
转接器的损耗测试是个问题,精确的测量需要高超的测试技术以及硬件设备作基础。
讲解很好。谢谢!
在实际过程中,转接器的损耗如果发现明显过大,请检查接触问题,多数为接触电阻过大问题。
引起接触电阻过大通常是由于连接器界面控制问题造成的,根据实际经验来看,这是大多数的原因。
在非常短距离的传输上,转接器不可能由于材料变异造成过大的损耗。毕竟我们所应用介质材料是有限的,其损耗因子虽然不同,但不至于造成太大的差别。
但是如果是微小的损耗差别,原因比较多,在统一了测试对比方法后,才能够找出衡量的对比数据。
如果测试线抖动,引起损耗过大的变化,首先检查测试线的稳定性,如果没有问题,请检查各连接处是否保证可靠连接。
要 重点分析镀层厚度
你好,插损由7个因素决定,菲涅反射,同轴度便宜,等等等
用 不 锈钢 做的 插损大 可能主要是 用 螺丝 用于的 标准有点
螺牙 牙距是多少 ? 牙形角度是 60 度 吗? 螺牙的 高度呢
哈哈,希望有助于分析
因为我公司 实际生产有那么几年 有点实际经验 希望多多交流
信息来自 深圳市豪万科技有限公司
新手 求经验
连接器较短的情况下,请尽量考虑改善电镀
有没有考虑连接器的EMI问题呢
看看内外导体的接触是否可靠?
为什么外导体不做成一体外壳呢?
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