高低温后绝缘子松动
那么高的温度呀?那材料耐温是多少呀?
不知道具体是那种连接器，比较大的可能是灌封胶承受不了你的高温
最高温度可达350°，通常PTFE在-196～260℃的温度范围内均保持优良的力学性能,即在此温度范围内机械性能比较稳定，对于125°的高温应该变化很小，我个人认为是材质问题。因为想这种情况我们也遇到过，而且一直困扰我们，不好解决。主要市场上的PTFE材质太乱，很那买到纯正的PTFE，可能都是成本价格惹得祸，说实话现在国内连接器市场争得很糟糕，价格都被搞烂了...............
谢谢各位指导。在材质原因不考虑的情况下能否在结构上弥补，毕竟目前市场上绝缘子就那样，不能指望太高。但成品的质量还是要保证的，所以还要另辟蹊径，彻底解决这类似问题。其实这问题在N型、7/16型上都存在。绝缘子径向收缩，轴向延伸，导致与壳体间产生间隙而晃动，时常发生。象SMA等只是延伸导致界面超差，而大接头则是晃动。
可能有点难度。配合过盈量加大，高低温后效果会好，但是装配式又会有麻烦，如绝缘子产出飞边，装压后轴向拉伸过大等都会影响成品装配尺寸，进而影响其批量的稳定性。
与前面一位提的问题大同小异，这个问题要综合考虑的，单一的考虑很难解决问题的。前面有问绝缘子高温的问题，已经回答了，请参考一下
试试生产前先对材料进行高低温处理
把一小段做成过营配合就ok了。
改进机械设计结构，增加防转齿 即可
材料进行老化处理在常用ptfe介质连接器上没有明显效果。
结构保证比较可行，防转结构，对电气性能要求不高的场合，非常容易实现。
我司有许多产品全是客户发零件过来,看到现在的产品基本上就是在外壳的内孔做刀刺来固定绝缘子的,不知道,这个是不是就是解决小编上述问题的方法呢?
1、买好一点的PTFE，不计成本可以考虑进口的
2、防松动设计，同上，PTFE做外齿，滚花，点胶，过盈……，
3、对零部件装配前分别高温老化处理
4、外导体金属材质是否达到高低温要求?
1.PTFE做高低温循环
2.内导体滚花
3.外壳点孔,用环氧树脂胶灌封
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