影响腔体插入损耗的因素
根据经典计算公式可以看出: 中心频率 带宽 低通原型 腔体Q值
实际调试中这个Q好像很不好把握了 我做了一个腔体的 要求插入损耗是0.5db 用四节切比雪夫实现的。结果坐下来有0.8db,怎么也下不来?求教大家 在具体调试的时候,会有哪些因素影响到我们可爱的插入损耗啊
是可恨的插入损耗吧,,,一般来讲,这个指标如果不合格很难搞定,,方法一:腔体内与盖板拿去镀银,方法二:盖板螺钉力矩是否满足要求,方法三:加大腔体提高Q值,,,,
以上三招不行,换做是我的话,我就抱着它哭了,,,
1提高腔体内部表面光洁度;
2银镀层加厚;
3增加密封螺钉。
试试看吧!
是这样的 同时做了两块滤波器 采用的是完全相同的带宽 节数和结构 就是中心频率有些不同,调试结果 一块差损0.45db,另一块0.65db;我认为结构相似,第二块的差损应给能降下来吧?
还是结构和材料上下功夫,再者就是 盖板的螺钉要密,多点。固定谐振柱子的螺钉一定要打结实,盖板的同样。
检查调谐螺钉镀银的厚度,对插损影响也大,本人在去年遇到类似的问题,插损大,查了许多原因,最后发现调谐螺钉镀银太薄,换一个螺钉插损好一些,全换完后插损完全合格
这些指标在仿真的时候应该考虑完善,最终结果与模拟也是几乎一致,偏差不会找过0.1db
四个方法:1镀银2紧螺钉3提高腔内表面光洁度4减少腔数
补充一点 貌似跟谐振杆和台阶之间的接触应该也有关系吧?
原因很多:腔体内部、谐振柱子镀银层太薄,谐振柱子未打紧,所用的连接器是否插损一致?调试两台产品的转接头是同一个?…………
通常情况可以通过紧盖板螺钉和谐振柱的螺钉来改善插损!
想法提高Q值
算一下单腔阻抗:
z=138ln(D/d)----圆柱腔
z=3.45+138ln(D/d)----方腔
让Z=75欧姆,此时单腔的Q值趋于最大,既插损最小.
这两个公式是哪里来的呢?
Q值为什么要75欧姆是根据Q值的公式推出的。
圆腔和方腔的公式是根据螺旋谐振腔的计算公式推出的。
我负责任的保证这个公式不但正确,而且很实用!
公式是自己推导的,我用它快10年了,你就放心吧。
自己推导的好强啊 ,那我要把它记到我的本本里边了
不过我的是sir结构 可能不能直接这样算吧
后来重新调了一下 最好的情况是小于-0.65db 。很奇怪的是,另一块跟它采用相同结构的滤波器,结构带宽都相似,就是频率稍微低一点点,那一块实物的差损小于-0.45db。
测试时,松下螺丝插损一定变大吗?
如果中心频率相差很大有可能
我也张嘴,不知道驻波现在能调到多少,如果1.2以内再看的话,也许准确一点。
表面光洁度不够,问问大家有可能理论值为0.8以下 做出来到2.0?里面有一块板子貌似加工用错了工艺,表面向喷砂一样坑坑洼洼,也是镀银处理的,出来差损很大,分析是不是这个原因?
以我的经验来看。谐振管、盖板、腔体内表面一定要镀银最少都要镀到CU3AG3,还有内部光洁度要有保证,盖板螺钉一定要紧扣,调试时尽量把带宽扩大,插损会好很多。 如果不行的话就重新做了,把腔数减少,看能不能达到其他指标,因为腔数减少的话,插损一定会小的,还有想办法让Q增大。
楼上的公式的对数应是log ,不是ln.如用ln前面的系数是60,不是138
这些公式哪些资料上有详细推导,希望可以传到坛子里。
你好 我也在做SIR腔体滤波器 并且是双排带的 请问你的差孙怎么那么小啊 我的波动好大啊
什么原因噢噢噢噢 谢谢
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