PIFA天线mass production测试
05-08
从电路角度讲,PIFA天线体只有一个net(一般是gnd)。在馈电点,同轴的内心和外屏蔽层是一定不能短路的,但此处恰恰是焊接点,如 mini coaxial等规格较小的线缆,焊接时不注意便容易造成在 馈电点 同轴的内心和外屏蔽层短路,天线就fail了。通过万用表之类的通断测试仪器肯定是不能筛选出问题天线,那么除了VNA之外,还有没有其他更好的方法检测天线特性。
PS:该问题主要会出现在PIFA天线量产阶段,如何保证加工一致性。
用在什么地方的?
bluetooth
什么材质?什么装配形式?
core板材上加载一个天线辐射体(金属),如图所示剖面图。
这里主要表述的问题为:
PIFA天线体只有一个net(gnd)。在馈电点,同轴线缆的线芯和外屏蔽层依两者之间的介质实现绝缘(当然这层介质也直接关乎同轴线缆的50ohm特征阻抗),但此处恰恰是焊接点,如 mini coaxial等规格较小的线缆,焊接时不注意便容易造成在 馈电点 同轴线芯和外屏蔽层短路(如烙铁加热同轴线缆的屏蔽层过久,造成介质融化,使得同轴线芯和线缆屏蔽层短路),天线就fail了。通过万用表之类的通断测试仪器肯定是不能筛选出问题天线,那么除了VNA之外,还有没有其他更好的方法检测天线特性。
PS:该问题主要会出现在PIFA天线量产阶段,如何保证加工一致性。
说实话,虽然我天天和手机天线打交道,但是都没看明白你的这段话。建议你更详细地说明你这天线是用在什么地方的?什么材质?什么装配形式?最好附上图什么的。
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用在什么地方的?
bluetooth
什么材质?什么装配形式?
core板材上加载一个天线辐射体(金属),如图所示剖面图。
这里主要表述的问题为:
PIFA天线体只有一个net(gnd)。在馈电点,同轴线缆的线芯和外屏蔽层依两者之间的介质实现绝缘(当然这层介质也直接关乎同轴线缆的50ohm特征阻抗),但此处恰恰是焊接点,如 mini coaxial等规格较小的线缆,焊接时不注意便容易造成在 馈电点 同轴线芯和外屏蔽层短路(如烙铁加热同轴线缆的屏蔽层过久,造成介质融化,使得同轴线芯和线缆屏蔽层短路),天线就fail了。通过万用表之类的通断测试仪器肯定是不能筛选出问题天线,那么除了VNA之外,还有没有其他更好的方法检测天线特性。
其实如果自己实验,小规模的焊接装配,这种问题不用太担心,焊好的天线直接VNA测试就好。
问题在于,如果天线要量产,很难约束焊接装配过程,焊接操作员不当的操作,就会造成次品,规模化的生产不太现实配备大量的VNA去一个一个的测试天线(投入太大)
有没有其它cost down的测试方法?
一般都是做测试治具,用VNA检测S11。配备VNA去检测天线是很正常的,产线上的天线都是要全检的,无非就是人力投入要多点,测试员累一些。天线公司都是这么检测量产天线的,如果连VNA都舍不得投入的话,这样的天线公司是通不过客户审核的。买几台VNA根本不算什么,更不用说像富士康,比亚迪这类的代工厂商,他们产线上的VNA都是一排排的。
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感谢magicsissy
看来是要考虑VNA的投入了。
有在射频元件开发的公司看到无源滤波器测试方法,一个车间确有上百台VNA。
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