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PCB印制板基础知识

05-08
PCB概念
 ●PCB=Printed Circuit Board印制板
 ●PCB在各种电子设备中有如下功能。   
  1.提供集成电路等各种电子元器件固定、装配的机械支撑。  
  2.实现集成电路等各种电子元器件之间的布线和电气连接(信号传输)或电绝缘。提供所要求的电气特性,如特性阻抗等。  
  3.为自动装配提供阻焊图形,为元器件插装、检查、维修提供识别字符和图形。
    按基材类型分类
PCB技术发展概要
  从1903年至今,若以PCB组装技术的应用和发展角度来看,可分为三个阶段
  ●通孔插装技术(THT)阶段PCB
  1.金属化孔的作用:
   (1).电气互连---信号传输
   (2).支撑元器件---引脚尺寸限制通孔尺寸的缩小
   a.引脚的刚性
   b.自动化插装的要求
  2.提高密度的途径
   (1)减小器件孔的尺寸,但受到元件引脚的刚性及插装精度的限制,孔径≥0.8mm
   (2)缩小线宽/间距:0.3mm—0.2mm—0.15mm—0.1mm
   (3)增加层数:单面—双面—4层—6层—8层—10层—12层—64层
  ●表面安装技术(SMT)阶段PCB
  1.导通孔的作用:仅起到电气互连的作用,孔径可以尽可能的小,堵上孔也可以。
  2.提高密度的主要途径
   ①.过孔尺寸急剧减小:0.8mm—0.5mm—0.4mm—0.3mm—0.25mm
   ②.过孔的结构发生本质变化:
   a.埋盲孔结构 优点:提高布线密度1/3以上、减小PCB尺寸或减少层数、提高可靠性、 改善了特性阻抗控制,减小了串扰、噪声或失真(因线短,孔小)
   b.盘内孔(hole in pad)消除了中继孔及连线
   ③薄型化:双面板:1.6mm—1.0mm—0.8mm—0.5mm
   ④PCB平整度:
   a.概念:PCB板基板翘曲度和PCB板面上连接盘表面的共面性。
   b.PCB翘曲度是由于热、机械引起残留应力的综合结果
   c.连接盘的表面涂层:HASL、化学镀NI/AU、电镀NI/AU…
 ●芯片级封装(CSP)阶段PCB
  CSP以开始进入急剧的变革于发展其之中,推动PCB技术不断向前发展, PCB工业将走向激光时代和纳米时代.
PCB表面涂覆技术
  PCB表面涂覆技术是指阻焊涂覆(兼保护)层以外的可供电气连接用的可焊性涂(镀)覆层和保护层。
  按用途分类:
  1.焊接用:因铜的表面必须有涂覆层保护,不然在空气中很容易氧化。
  2.接插用:电镀Ni/Au或化学镀Ni/Au(硬金,含P及Co)
  3.线焊用:wire bonding 工艺
  热风整平(HASL或HAL)
  从熔融Sn/Pb焊料中出来的PCB经热风(230℃)吹平的方法。
  1.基本要求:
  (1). Sn/Pb=63/37(重量比)
  (2).涂覆厚度至少>3um
  (3)避免形成非可焊性的Cu3Sn的出现, Cu3Sn出现的原因是锡量不足,如Sn/Pb合金涂覆层太薄,焊点组成由可焊的Cu6Sn5– Cu4Sn3-- Cu3Sn2—不可焊的Cu3Sn
  2.工艺流程 退除抗蚀剂—板面清洁处理—印阻焊及字符—清洁处理—涂助焊剂— 热风整平—清洁处理
  3.缺点:
  a.铅锡表面张力太大,容易形成龟背现象。
  b.焊盘表面不平整,不利于SMT焊接。
  化学镀Ni/Au
  是指PCB连接盘上化学镀Ni(厚度≥3um)后再镀上一层0.05-0.15um薄金,或镀上一层厚金(0.3-0.5um)。由于化学镀层均匀,共面性好,并可提供多次焊接性能,因此具有推广应用的趋势。其中镀薄金(0.05-0.1um)是为了保护Ni的可焊性,而镀厚金(0.3-0.5um)是为了线焊(wire bonding)工艺需要。
  1.Ni层的作用:
  a.作为Au、Cu之间的隔离层,防止它们之间相互扩散,造成其扩散部位呈疏松状态。
  b.作为可焊的镀层,厚度至少>3um
  2.Au的作用:
  是Ni的保护层,厚度0.05-0.15之间,不能太薄,因金的气孔性较大如果太薄不能很好的保护Ni,造成Ni氧化。其厚度也不能>0.15um,因焊点中会形成金铜合金Au3Au2(脆 ),当焊点中Au超过3%时,可焊性变差。
  电镀Ni/Au
  镀层结构基本同化学Ni/Au,因采用电镀的方式,镀层的均匀性要差一些。
(四)PCB覆铜板材料
  PCB用覆铜板材料(Copper Clad Laminates)缩写为CCL:它是PCB 的基础,起着导电、绝缘、支撑的功能,并决定PCB的性能、质量、 等级、加工性、成本等。
   ● 按增强材料分类:
● 电解铜箔厚度:
  目前市场常见的有:9um、12um、18um、35um、 70um几种规格。 常用层间介质类型:
PCB加工工艺种类
根据PCB实际需要,PCB种类有如下几种:
★热风整平板(HASL)
★化学镀Ni/Au板
★电镀Ni/Au板(包括选择性镀厚金)
★插头镀硬金
★碳导电油墨
 在印完阻焊后的PCB板局部再印一层碳导电油墨,有键盘式的、线路图形式的,从而可形成简单的积层多层印制板。碳导电油墨通常有较好的导电性及耐磨性。
★可剥性蓝胶
 现代PCB有时需经过多次焊接过程,为了使在同一块印制板第二次或第三次焊接的元件孔不沾上焊料,需将这些孔印上一层可剥性蓝胶保护起来,需要时再将蓝胶剥掉。蓝胶可经受250℃-300 ℃波峰焊的冲击,用手很容易剥掉,不会留有余胶在孔内。
★电镀超厚铜箔:100um以上
★特性阻抗(Impedance)控制板
 通信高频信号的传输,电脑运算速度的加快,对多层板的层间介质厚度、线宽、线距、线厚、阻焊、线路的侧蚀、线路上出现的缺口、针孔都提出严格的要求。
★盲、埋孔印制板
★热熔板
★黑化板

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